ఉక్కులో వివిధ రకాల మిశ్రమ మూలకాలతో అధిక-శక్తి ఉక్కు జోడించబడింది.హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, మిశ్రమ మూలకాలు ఘన ద్రావణాన్ని బలపరుస్తాయి మరియు మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ఎక్కువగా మార్టెన్సైట్గా ఉంటుంది.ఇది పెద్ద బలం మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంది మరియు దాని ప్రభావం దృఢత్వం కూడా 45 ఉక్కు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.కట్టింగ్ సమయంలో కట్టింగ్ ఫోర్స్ కట్టింగ్ 45 యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ కంటే 25%-80% ఎక్కువగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ కష్టం.కాబట్టి, అసలు ఉత్పత్తిలో, అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్స్ ఎలా కత్తిరించబడతాయి?
1. సాధనం
రఫింగ్ మరియు అంతరాయ కట్టింగ్ కోసం, సాధనం థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.డైమండ్ టూల్స్తో పాటు, అన్ని రకాల సాధన పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు.సాధన పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వాటిని కట్టింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
A. హై స్పీడ్ స్టీల్
అధిక-శక్తి మరియు అల్ట్రా-హై-శక్తి ఉక్కును కత్తిరించడానికి అధిక-పనితీరు గల హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఎంపిక ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాలు, ఆకృతి, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు వేడి నిరోధకతను సమగ్రంగా పరిగణించాలి, నిరోధకతను ధరించాలి మరియు సాధన పదార్థం యొక్క దృఢత్వం.ప్రక్రియ వ్యవస్థ అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు టూల్ ప్రొఫైల్ సరళంగా ఉన్నప్పుడు, టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం-ఆధారిత, అధిక-కార్బన్ తక్కువ-వెనాడియం-కలిగిన అల్యూమినియం హై-స్పీడ్ స్టీల్ లేదా టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం-ఆధారిత హై-కార్బన్ తక్కువ-వనేడియం హై-కోబాల్ట్ హై- స్పీడ్ స్టీల్ ఉపయోగించవచ్చు;ప్రభావం కట్టింగ్ పరిస్థితుల్లో, టంగ్స్టన్-మాలిబ్డినం ఉపయోగించవచ్చు.హై వెనాడియం హై స్పీడ్ స్టీల్.
బి. పౌడర్ మెటలర్జీ హై స్పీడ్ స్టీల్ మరియు టిన్ కోటెడ్ హై స్పీడ్ స్టీల్
పౌడర్ మెటలర్జీ హై-స్పీడ్ స్టీల్ అనేది హై-స్పీడ్ పౌడర్, ఇది నేరుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద నొక్కి, ఆపై అవసరమైన సాధనం ఆకృతిలో నకిలీ చేయబడుతుంది.ఇది ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పదును పెట్టబడుతుంది మరియు అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది అధిక-బలం ఉక్కు మరియు సూపర్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.అధిక బలం కలిగిన ఉక్కును కత్తిరించడం.
C. సిమెంటు కార్బైడ్
సిమెంట్ కార్బైడ్ అనేది అధిక బలం మరియు అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్లను కత్తిరించడానికి ప్రధాన సాధనం.సాధారణంగా, కొత్త అధిక-పనితీరు గల గట్టి మిశ్రమాలు లేదా పూతతో కూడిన గట్టి మిశ్రమాలను ఎంచుకోవాలి.
D. సిరామిక్ కత్తులు
దీని కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకత గట్టి మిశ్రమాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సిమెంటు కార్బైడ్ల కంటే 1-2 రెట్లు ఎక్కువ వేగాన్ని కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ మరియు అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ను కత్తిరించడంలో, సిరామిక్ టూల్స్ ప్రధానంగా షీట్ మెటల్ వర్కింగ్ మరియు ప్రిసిషన్ మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించబడతాయి.
2. కట్టింగ్ మొత్తం
అధిక బలం కలిగిన ఉక్కును తిప్పడం యొక్క కట్టింగ్ వేగం సాధారణ ఉక్కు యొక్క కట్టింగ్ వేగం కంటే 50% -70% తక్కువగా ఉండాలి.వర్క్పీస్ పదార్థం యొక్క అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం, కట్టింగ్ వేగం తక్కువగా ఉండాలి.హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ కట్టింగ్ హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ (3-10) m/min, కార్బైడ్ టూల్ (10-60) m/min, సిరామిక్ టూల్ (20-80) m/min, CBN టూల్ (40) -220) మీ/నిమి.కట్ మరియు ఫీడ్ యొక్క లోతు సాధారణ టర్నింగ్ స్టీల్ వలె ఉంటుంది.
3. చిప్ బ్రేకింగ్ పద్ధతి
అధిక-బలం ఉక్కు యొక్క అధిక తన్యత బలం కారణంగా, టర్నింగ్ సమయంలో చిప్ను విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు, ఇది టర్నింగ్ యొక్క సాఫీగా నడుపుటకు గొప్ప కష్టాన్ని తెస్తుంది.ప్రాసెసింగ్లో దీనిపై మరింత శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.
వుక్సీ లీడ్ ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్పూర్తి అన్ని పరిమాణాల వినియోగదారులను అందిస్తుందికస్టమ్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ సేవలుప్రత్యేకతతో
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2021